Hintergrund:
Ein Stahlwerk, bekannt für sein vielfältiges Portfolio an hochwertigen Stahlprodukten, stand unter dem Eindruck stark gestiegener Energiekosten vor erheblichen Herausforderungen in Bezug auf die Produktivität seiner Produktionsabläufe. Die Prozesse sollten effizienter gemanagt und durch das Heben von Optimierungspotentialen im Herstellprozess und in der Zusammenarbeit der Mitarbeiter weiter verbessert werden.
Problemstellung:
Die Produktionsbereiche litten unter Schwankungen der Produktionszeiten, einer hohen Ausschussrate und mangelnder Transparenz in den Arbeitsabläufen und bei der Ergebniserreichung. Die Kommunikation zwischen den Schichten und den am Produktionsprozess beteiligten Abteilungen bot Verbesserungspotential, um so Produktionsverzögerungen, ungeplante Anlagenstillstände und Qualitätsmängel abzustellen.
Lösungsansatz:
Um diese Probleme zu beheben, wurde ein umfassendes Performance-Management-System eingeführt. Die Hauptkomponenten dieser Initiative umfassten:
- Einführung von Daily Stand-up Meetings: Entlang des Wertstromes wurden tägliche Kurzbesprechungen zu Schichtbeginn etabliert, um den Informationsfluss zu verbessern und Probleme reaktiv abstellen zu können.
- Visual Management: Im Produktionsbereich wurden gemeinsam mit den am Prozess beteiligten Mitarbeitern Performance Boards entwickelt. Die Boards zeigten die wichtige Leistungsindikatoren wie Produktionszahlen, Qualitätsraten und Maschinenstillstandszeiten sowie auftretende Zielabweichungen.
- Mitarbeiterschulungen: Mitarbeiter und Führungskräfte wurden in Lean-Management-Techniken und effektiven Problemlösungsmethoden geschult. Führungskräfte wurden praxisnah in Coachingtechniken ausgebildet.
- Einführung von Tiered Accountability: Klare Verantwortlichkeiten und Ziele wurden auf allen Ebenen des Unternehmens definiert, von den Bedienern bis zum Management.
Ergebnisse:
Nach der Implementierung des Shopfloor-Managementsystems verzeichnete das Stahlwerk signifikante Verbesserungen:
Reduzierung der Produktionszeiten um mehr als 10%: Durch effizientere Arbeitsabläufe und verbesserte Kommunikation wurden die Produktionszeiten deutlich verkürzt.
Senkung der Ausschussrate um mehr als 15%: Die erhöhte Transparenz und das verbesserte Problemlösungsvermögen führten zu einer deutlichen Reduzierung der Ausschussrate.
Steigerung der Mitarbeiterzufriedenheit: Die Mitarbeiter fühlten sich stärker in die Prozesse eingebunden und wertgeschätzt, was zu einer höheren Arbeitsmoral und Produktivität führte.
Fazit:
Die Einführung des Shopfloor-Managementsystems war ein entscheidender Schritt für das Stahlwerk, um seine Produktionsprozesse zu optimieren und durch direkte Einbindung seiner Mitarbeiter in die Verbesserungsinitiative eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu etablieren. Die Ergebnisse zeigen, dass durch gezielte Maßnahmen zur Verbesserung der Kommunikation und Prozesseffizienz signifikante Leistungssteigerungen und Qualitätsverbesserungen erzielt werden können.